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    我国袋式除尘行业2006年发展报告

    时间:2008年06月02日

    (中国环境保护产业协会袋式除尘委员会,北京 100037)

    2006年我国袋式除尘行业呈现出了持续稳步发展的态势,各类从业单位的销售收入普遍增长。2006年袋式 除尘行业总产值达896812.98万元,比上年增长38%,出 口合同额达8289.28万美元,比上年增长61%。

    1 袋式除尘技术发展概况

    2006年我国袋式除尘技术有了较大的发展。主机、 滤料、自动控制的质量和技术水平都有较大的提高。袋 式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉 尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强 的适应性;并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减 少故障、方便维修方面达到了更高的水平,特别是在设 备大型化,处理200万m3以上超大型烟气方面;耐高温、 耐腐蚀滤料研发、生产方面;耐高温、耐腐蚀特种纤维 的研究、开发、生产等方面均有较大的突破。
    (1)袋式除尘主机和工程技术水平有了较大提高 清灰技术是袋式除尘器的关键技术,清灰效果决定 袋式除尘器整个系统的成败。以强力清灰为特征的脉冲 式除尘器,克服了传统脉冲除尘器的缺点,其清灰能力 比传统技术更突出,可使滤袋加长,占地面积减少,设 备阻力降低;清灰所需气源压力减小,耗能减少;工作 可靠,维修工作更为简便。其优良的技术特性所带来的经济效益为除尘市场所青睐,2006年在各行业获得广泛的应用。 滤袋接口技术有了长足的进步。袋式除尘器在实际工程中的排放浓度普遍低于50mg/Nm3,滤料的进步固 然重要,但与主机的滤袋接口技术的长足进步也是分不 开的。过去采用绑扎或螺栓压紧的固袋方式,滤袋接口 存在泄漏,并会导致烟气短路。新的固定方式可严格控 制花板的袋孔及袋口的加工尺寸,依靠弹性元件可使袋 口外侧的凹槽嵌入袋孔内,二者公差配合,密封性好, 消除了接口处的泄漏。袋式除尘器结构设计更加合理。针对不同的行业、 对象设计不同的袋式除尘器结构,以实现不同的功能。 例如,对于锅炉烟气的除尘,需针对我国电厂锅炉烟气 条件、锅炉生产检修制度和安全性要求开发专用的袋式 除尘器结构。如中钢集团天澄环保科技有限公司开发的 直通均流式大型袋式除尘器,已成功应用于河南焦作电 厂3#炉电改袋工程并取得了实用新型专利。脉冲除尘器大型化的趋势明显,性能达到国际先进 水平。在水泥行业原料磨、水泥磨、窑头、窑尾,袋式 除尘器的处理风量越来越大,从几十万m3风量、100多 万m3风量到近200万m3风量;特别是在窑尾,2005年出 口阿联酋10000t/d水泥生产线处理风量135万m3/h,2006年出口沙特阿拉伯2台10000t/d水泥生产线窑尾,出口美国12000t/d水泥生产线(处理风量165万m3/h)。 随着钢铁行业高炉、转炉、电炉袋式除尘器的逐步大 型化,处理100万~200万m3风量的袋式除尘器将越来 越多。高炉煤气净化的袋式除尘器逐步应用于风量为2000~3000m3的高炉;电解铝行业随着电解槽的加大, 处理100万~300万m3风量的袋式除尘器也越来越多;火 电厂燃煤锅炉20万kW机组670t锅炉、30万机组1025t锅 炉,也在采用袋式除尘器,处理风量达210万m3/h,烟 尘排放浓度均在30mg/m3以下。电力行业在30万kW机 组上已采用袋式除尘器,在60万kW机组、100万kW机 组上也即将投入应用。近几年,炼钢转炉的二次烟尘 治理多采用大型脉冲除尘器,其中最大的过滤面积达15880m2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境 效益都有明显提高。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现了突破。能 够直接处理含尘浓度为1400g/m3的气体,并达到排放 标准。许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而 以一级收尘替代。例如以长袋低压脉冲袋式除尘器的核 心技术为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形 成高浓度煤粉收集技术,已成功用于煤磨系统的收粉工 艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用,其实测入口 浓度675~879g/m3,排尘浓度12.2~59mg/m3。袋式除尘气流分布技术和过滤效率得到了提高。通 过各种试验手段和工程经验,摸索积累了一套成熟的气 流分布技术。同时,借鉴国外先进成熟的技术经验,消 化吸收并形成国内自主的气流分布技术。
    2006年,国内企业还引进了德国鲁奇公司的旋转低 压脉冲喷吹技术,法国阿尔斯通、美国阿尔斯通的中压 脉冲喷吹技术和美国阿瑞帕斯的脉冲喷吹技术也已应用 于燃煤锅炉烟气除尘,均取得了很好的业绩。
    (2)耐高温、耐腐蚀滤料的研发、生产发展迅速, 并取得重大突破
    滤袋是袋式除尘器的核心部件之一。随着袋式除 尘器在各行业的广泛应用,面临的实际工况越来越复 杂,这就要求滤袋产品能适应理化性质更为复杂的工况 条件。氟美斯和其它复合滤料的制造是将P84等耐高温纤 维和玻璃纤维混合,制作成针刺毡,用于高炉煤气干法 净化的袋式除尘器,2006年已应用到2500m3的大型高炉 上,并取得了较好的效果,烟尘排放浓度<5mg/m3。在几家大型钢铁公司的3000m3、4000m3特大型高炉上也即将采用袋式除尘器和复合滤料。2006年新上的新型干法 水泥生产线较多,很多采用了玻纤覆膜滤料或P84滤料, 并取得了较好的效果。烟尘排放浓度都在30mg/m3以 下,不少项目的烟尘排放浓度还低于10mg/m3,如广 东海德堡珠江水泥公司5000t/d生产线,电除尘器改袋 式除尘器后,烟尘排放浓度达到7.9mg/m3,有时甚至<5mg/m3。P84针刺毡还可适当提高过滤风速、减少 设备体积和钢耗量,从而可减少初投资,使滤袋安装更 加方便。若能降低滤料成本,可以更加广泛采用。燃煤 锅炉烟气的净化除尘,不管是小锅炉还是大型火电厂、 特大型燃煤锅炉采用的都是袋式除尘器,滤料基本都采 用PPS针刺毡,有的还在PPS纤维中掺进少量的P84针刺 毡。也有少数在PPS针刺毡表面覆膜,并取得了很好的 效果。烟尘排放浓度<30mg/m3,有的还<10mg/m3。
    2006年在燃煤锅炉上广泛采用了袋式除尘器和PPS滤料, 比2005年有较大的增长。如在1台5万机组、210t/h锅炉 上采用了PTFE和玻纤的复合滤料,解决了掺烧高炉煤 气后,排烟温度达180℃以上的高温工况以及采用袋式 除尘器无法稳定运行的问题。目前国内不少垃圾焚烧炉配用的袋式除尘系统运转 得不好,固然有整个系统各个方面的因素,但更关键的 是采用的滤料种类过于繁多,有PPS、P84、玻纤膨体 纱、玻纤覆膜等等。不少滤料不能适应垃圾焚烧炉工况 的正常运行,滤料寿命短,有的短短几个月就要更换滤 袋。针对我国垃圾的复杂成分和恶劣的工况条件,经研 究和实践,业内专家一致认为,垃圾焚烧炉配用的袋式 除尘器采用PTFE针刺毡滤袋较为合理。2006年在深圳 等地的垃圾焚烧炉配用的袋式除尘器上已有应用,且效 果较好。过去,耐高温、耐腐蚀的合成纤维在国内不能自行 生产,主要依靠从日本、欧洲、美国进口。近年来,我 国的科研企业在该领域重点研发,并加大投入,不断取 得进展,2006年获得了重大突破。我国两家耐高温芳纶 纤维生产企业的滤料产品,基本占据了国内的大部分 市场,并已大量出口到国际市场。PTFE纤维是一种性 能非常好的纤维,但售价高达52万元/t。国内两家公司 研发成功后,用作滤袋的基布和高温缝线,已于2006年 制成PTFE针刺毡,用于垃圾焚烧和燃煤锅炉,可耐240℃的高温和各种酸、碱腐蚀。并且PTFE纤维价格降 到28万元/t以下,为广泛采用PTFE滤料打好了原料基础。PPS纤维全球只有日本两家公司生产,长期以来供不应求。我国自行研发的PPS纤维,打破了日本企业的 垄断,2006年已达到批量生产,为国内大批量采用PPS针 刺毡做出了贡献。
    (3)自动控制系统得到不断发展
    袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机,工控机(IPC)也已进入该领域。中小型设备多采用单片机或 集成电路为核心的控制技术。新型PIC单片机以PIC为 核心,前接压差、温度等变送器,后有数据通信接口, 除能实现对除尘器的运行参数(如压差、温度)进行实 时控制,还能作为集散系统的终端设备与主机进行数据 通讯,进入工厂的管控网络接受远程控制。自动控制系 统普遍加强了自身的抗干扰性能,在供电电压波动、季 节温度变化、粉尘侵扰等不利条件下,不少产品都能可 靠运行。自控系统的功能更为齐全,可对清灰进行程 控,自动监测除尘设备系统的温度、压力、压差、流量 参数、超限报警(周期、持续时间等)并显示。对各控 制参数的调节亦更加方便。大型袋式除尘器的自动控制 系统仍是以PIC或工控机为核心,完善智能、网络化控 制。2006年的实际应用表明,使用更先进的DCS和MIS都 不太理想,原因在于可靠性不如PIC。随着自动技术和 网络技术的飞速发展,需要软件编程人员和除尘工艺专 家的共同努力,开发出适用于各种工况条件如电炉、高 炉煤气、铝电解槽、电站锅炉、水泥回转窑、垃圾焚烧 等除尘工艺的应用软件。
    (4)电-袋除尘技术展现优势
    2004年电-袋除尘器在水泥回转窑尾上取得成功应 用后,又在5万kW热电机组210t/d燃煤锅炉上将不能 达标排放的电除尘器改为电-袋除尘器,取得了很好的 效果。烟尘排放浓度为10mg/m3,阻力600Pa。2006年 有数台5万kW机组、2台12.5万kW机组的电-袋除尘器 在稳定运行,20万kW机组的电、袋除尘器已签定合同。 实践证明,电-袋除尘器克服了电除尘器和袋式除尘器 各自的弱点。电除尘器的除尘效率比袋式除尘器低,烟 尘排放浓度很难达到50mg/m3的国家标准;袋式除尘 器阻力较高,能耗较大。电-袋除尘器可在电除尘区除 掉90%的烟尘,为袋式除尘区减轻负担,并可延长滤袋 寿命;其余10%的烟尘经过电场荷电,改变了尘粒的物 理性质,可疏松、有序地附着在滤袋表面,使滤袋有良 好的透气性。因此,电-袋除尘器的阻力较低,一般为500~600Pa,除尘效率却很高(>99.9%),烟尘排放浓度在10mg/m3左右。

    2 袋式除尘行业发展概况

    2006年,袋式除尘行业总产值896812.98万元,利润90913.81万元,利润率10%,出口8289.28万美元。其 中 , 主 要 主 机 生 产 企 业 和 工 程 公 司 产 值682130.77万元,比2005年增加了222833.12万元,涨 幅48%;利润64608.69万元,比2005年增加29542.49万 元。其中出口6172.90万美元,比2005年增加2518.40万 美元,涨幅48%,利润率达9%。滤料生产企业产值180006.41万元,比2005年增加24087.27万元,增长15%;利润20888.85万元,比2005年 增加4310.99万元,利润率达11%;出口1947.03万美元, 比2005年增加403.47万美元,增长26%。配件生产企业 产值34675.80万元,比2005年增加130.76万元;利润5416.27万元,比2005年利润增加1270.66万元,利润率 达15%;出口169.35万美元。
    2006年袋式除尘行业经过新一轮洗牌,基本格局 初步稳定下来,产值上亿元的企业有20多个。2006年 袋式除尘行业的出口额大幅度增加,比2005年增长了3146.02万美元,涨幅为61%。过去都是国外滤料公司到 我国抢占市场,世界滤料前三强企业均来我国设厂,目 前我国高端滤料市场大部分仍然由他们控制。现在国内 的企业也开始步入欧、美、日、韩及亚太地区、中东、 非洲、南美等地抢占世界市场。国内出现了一批生产特 殊性能、耐高温、耐腐蚀的合成纤维、芳纶、PTFE、 PPS的企业,过滤材料的原料虽仍依靠进口解决,但降 低了滤料的生产成本,使袋式除尘器在高温、腐蚀性气 体工况条件下将能更加普遍地推广应用。袋式除尘行业原有的骨干企业如河南中材环保有 限公司(原平顶山电除尘器厂)、浙江洁华环保科技 股份有限公司、江苏科林集团有限公司、上海凌桥环 保设备有限公司等已经具有一定规模和固定资产,发 展比较平稳,在钢铁、水泥、电解铝行业都有很好的 业绩,年产值由过去的1亿元上升到4亿元以上。近年 来,又有一批骨干企业在快速成长,如张家港新中环 保设备有限公司、南京龙源环保工程公司、江西江联 普开电力环保工程公司、清华同方环保有限公司、浙 江菲达环保科技开发有限公司、武汉凯迪蓝天科技有 限公司、福建龙净环保股份有限公司、扬州牧羊集团 有限公司、无锡雪浪输送机械有限公司、浙江国能洁达环保工程有限公司、北京瑞帆机械设备制造有限公司等,其中一些已经上市。菲达、龙净两家企业首先 在我国电力行业、大型燃煤锅炉20万kW机组670t燃 煤锅炉、30万kW机组1025t燃煤锅炉上采用袋式除尘 器,发展很快。另外,一批由研究院、设计院转制的 环保工程公司,如中钢天澄环保股份有限公司、上海 宝钢工程技术有限公司、合肥水泥研究设计院环保公 司、中冶集团建筑研究总院环保院、中天仕民科技集 团有限公司、中冶京诚工程技术有限公司等,转制后 由过去的单一设计和研究改为实行工程总承包,因其 具有人才和技术优势,发展也比较快。
    2006年,环保产品首次进入“中国名牌”产品,在 上榜的6个企业和品牌中,袋式除尘行业就占了4个。分 别为:江苏科林集团有限公司的“宝袋牌”袋式除尘 器、浙江洁华环保科技股份有限公司的“Jiehua牌”袋 式除尘器、江苏牧羊集团有限公司的“牧羊牌”袋式除 尘器、河南中材环保有限公司的“中材环保牌”袋式除 尘器。名牌产品的获得极大地鼓舞了全行业的士气,鼓 励业内企业摒弃低价竞争、粗制滥造的意识,努力提高 产品质量,打造名牌产品。这是2006年袋式除尘行业的 最大亮点。上海博格工业用布有限公司2006年产值超过2亿元, 生产各种滤料达600万m2,从2006年下半年开始,开工 建设中国第一条用于过滤材料的水刺生产线。2007年上 半年建成后,公司年产滤料将突破1500万m2。厦门三维 丝环保工业有限公司,上了两条先进的无纺布生产线,2006年产值6800万元。 在工程服务方面,重庆钢铁设计院、马鞍山钢铁设计院、北京钢铁设计总院、包头钢铁设计院、宝钢设计 院、上海冶金设计院、天津水泥设计院、南京水泥设计 院、北京有色冶金设计总院、贵阳铝镁设计院、沈阳铝 镁设计院、长沙有色设计院、中钢集团建研总院、武汉 安全环保研究院、合肥水泥研究院等设计研究单位的设 计、研究力量强,在各行业的烟尘粉尘污染治理工程的 咨询、工程设计方面占主导地位。2006年,许多单位进 行了转制,分别成立了工程公司,由原来的以工程设计 为主转为工程总承包,提供一条龙服务。部分单位还成 立或收购了设备制造厂,制造袋式除尘主机。在袋式除 尘工程运营方面,有一些企业已经在开展工作,包括提 供滤袋、袋笼,脉冲阀及膜片和其它配件。个别企业还 帮助用户进行物业式管理,包括设备的开机、关机、日常维护保养,粉尘收集、运输、处理,管道的疏通等。目前,袋式除尘的工程服务发展还处于起步阶段。

    3 存在的主要问题及分析

    (1)烟尘、粉尘排放国家标准过于宽松,不能适应 当前严峻的环境形势
    目前,火电厂燃煤锅炉、水泥工业的粉尘、烟尘 浓度排放国家标准均已修订到≤50mg/m3。部分沿海 经 济 发 达 地 区 的 地 方 标 准 修 改 到 ≤ 3 0 m g / m 3 , 甚 至10mg/m3,标准的提高将有效地推动袋式除尘行业的 发展。但钢铁、焦化、耐火材料、石灰、铁合金、电 石、氧化铝、碳素材料、炭黑、电解铝、有色冶金、 陶瓷等工业的烟尘、粉尘排放限值国家标准仍为100~150mg/m3。如电解铝的排放限值国家标准:排氟浓 度6mg/m3,排尘浓度100mg/Nm3,吨铝排放量无标 准,槽集气效率无标准。而国际先进标准:排氟浓度1mg/Nm3,排尘浓度5mg/Nm3,吨铝排放量0.4~0.6kg/t铝,槽集气效率99.5%。我国现行排放标准过 于宽松,明显落后于国际先进标准。《生活垃圾焚烧 污染控制标准》(GB1845-2001)中,烟尘排放限值 为80mg/m3,而欧洲的排放标准为10mg/m3,有的国 家甚至为5mg/m3。
    (2)袋式除尘行业过度竞争,影响企业和行业的 发展
    袋式除尘行业目前存在的最大问题是过度竞争,低 价位抢市场。有的项目已到白热化程度。合同中基本都 规定有10%的质保金,不少项目即使很成功,排放限值 远远低于国家标准,稳定运行几年,仍然收不到质保 金。不少用户付款条件不好,甚至非常苛刻。这些都是 令企业非常困惑的问题。钢铁工业应用的袋式除尘器, 价格一路下滑,已降到历史最低水平。水泥工业应用的 袋式除尘器价位更低,已经降到谷底。如5000t/d水泥 生产线窑尾大型袋式除尘器(处理风量约100万m3/h) 从过去的1200多万元降到900万元以下。一些追求产品 质量的企业不敢接单,做后会出现亏损。电力行业对袋 式除尘系统稳定运行要求很高,要求与发电设备同步运 行、监控,否则,出现问题就会影响到发电,造成损 失。但是袋式除尘器的主机生产企业和工程承包企业相 互竞争,短短两三年内,大型火电厂采用的袋式除尘器 价格大幅度下滑。过去20万kW机组670t锅炉,烟气量160万m3/h,1台袋式除尘器2000万元;现在30万kW机组1025t锅炉,烟气量210万m3/h,1台袋式除尘器降到
    2000万元以下。长此以往,将对企业和整个行业造成极 大伤害。
    (3)耐高温、耐腐蚀滤料及纤维仍为外企所控制 新型干法水泥生产线窑尾袋式除尘器的玻纤覆膜 滤袋、P84滤袋、火电厂、电厂燃煤锅炉袋式除尘器的 PPS滤袋、PPS+P84滤袋、垃圾焚烧炉袋式除尘器的 P84滤袋、垃圾焚烧王滤袋、PTFE滤袋以及用在其它 高温工况的袋式除尘器耐高温、耐腐蚀滤袋,大部分为 欧、美、日发达国家的企业所垄断,价格居高不下。 耐高温、耐腐蚀合成纤维PPS、P84、PTFE几乎为欧、 美、日公司所控制。P84、PTFE高达40万~52万元/t, PPS已二次提价20%,仍供不应求,这些都提高了袋式除 尘器的初投资和运行成本,不利于袋式除尘技术在各行 业的广泛应用。大型袋式除尘工程的不少用户指定采用
    进口脉冲阀,也增加了制造成本。
    (4)缺乏技术创新和优秀人才
    袋式除尘技术是一项多学科的技术,包含机械、铆 焊、电控、通风、除尘、合成化工、纺织、工程设计、 环境保护等方面的专业技术知识。袋式除尘行业在过滤 机理和除尘理论方面的研究空白较多,缺乏大批的理论 研究人才和技术创新的优秀人才。另外,过去袋式除尘 器的生产企业,无论主机生产厂还是滤料生产厂都是小 型企业,管理比较简单、粗放,已经不适应现代企业发 展的需求,企业需要补充大量的管理人才。

    4 对策建议

    (1)国家有关部门应尽快修订钢铁、焦化、耐火材 料、石灰、铁合金、电石、氧化铝、碳素材料、炭黑、 有色冶金、陶瓷等工业的烟尘、粉尘排放标准。
    (2)开展行业自律,维护市场的正常秩序。2006年 袋式除尘委员会以水泥工业为突破口,召集占新型干法 水泥生产线窑尾袋式除尘器80%市场的五家企业主要负 责人,商定了2500t/d和5000t/d水泥生产线袋式除尘器的合理价格和各项参数。建议国家有关部门加强对环保
    市场的监督管理。
    (3)扶持滤料生产企业,开发新技术、新产品, 不断提高滤料产品质量。建议国家有关部门重点扶持滤 料技术产品的创新研发,填补我国PPS、PTFE、芳纶 等特种纤维的空白。加大宣传和营销力度,与国外企业 展开竞争,占领高端滤料市场,扩大滤料出口。

    5 袋式除尘行业发展展望

    2006年是我国环境形势非常严峻的一年,全年平均 每两天就发生一起严重的环境污染事故,环境投诉比2005年陡增30%。国务院年初提出的能耗降低4%、污染 物降低2%的目标并没有实现,环境问题已成为制约我 国经济社会发展的主要瓶颈。要实现“十一五”污染物 比2005年降低10%的目标,2007年势必要加重污染减排 任务,加强环境管理的力度,加大环境污染治理的投资 力度,这些对袋式除尘行业在今后的发展都是十分有利 的。袋式除尘行业在火电厂大型燃煤锅炉、热电厂、采 暖供热燃煤锅炉和燃煤工业锅炉上的应用;钢铁工业中 的大型高炉干法煤气净化、烧结机尾部除尘;水泥工业 新型干法水泥生产线窑头、窑尾除尘;焦化、干熄焦等 的除尘,生活垃圾焚烧炉、医疗垃圾焚烧炉、危险废物 焚烧炉除尘;不能达标排放的老旧除尘器的改造;袋式 除尘器在水泥、钢铁、电解铝等方面的应用还有很大的 空间。2007年我国袋式除尘用滤料预计将达到约5000万m2, 其中合纤滤料约3800万m2,玻纤滤料约1200万m2。除了新 增加的袋式除尘器配置的滤袋,每年还有不少袋式除尘器 需要更换滤袋,国内的滤料市场非常庞大。同时,我国的滤 料还将大量出口欧、美、日、南美、非洲、大洋洲、中东、西 亚、东南亚等地,出口潜力很大。
    综 上 所 述 , 预 计 2 0 0 7 年 我 国 袋 式 除 尘 行 业 将 在
    2006年的基础上,以20%左右的速度发展,总产值将达
    93亿元左右,出口额将突破1亿美元大关。

    录入:小戴

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